Štancanje kovinskih izdelkov - proizvodna tehnologija + Video

Izsekavanje kovinskih izdelkov je strokovnjakom priznano kot resnično napredna metoda za izdelavo različnih namenskih delov. Omogoča pripravo izdelkov z zahtevano velikostjo in obliko plastične deformacije.

Vsebina

  • Vrste žigosanja - vsak del ima svojo tehnologijo
  • Vroče žigosanje za množično proizvodnjo izdelkov
  • Stiskanje na hladno pločevino - jamstvo za pridobivanje zelo natančnih delov
  • Vsebina
    1. 1 Vrste žigosanja - vsak del ima svojo tehnologijo
    2. 2 Vroče žigosanje za množično proizvodnjo izdelkov
    3. 3 Štancanje na hladno pločevino - zagotovilo za sprejem natančnih delov

    1 Vrste žigosanja - vsak kos ima svojo lastno tehnologijo

    .

    Ukrepi za žigosanje so razdeljeni na spreminjanje oblik in prekinitev povezave. V postopkih, ki spreminjajo obliko, razumejo operacije kot so hladno iztiskanje, ekstraktor, oblikovanje. Odklepanje je postopek, pri katerem se kovina (običajno pločevina) razdeli na določene geometrijske dele (sekljanje, rezanje, štancanje).

    Naš postopek pridobivanja žigosanih delov je lahko volumetričen ali list.

    Postopek pridobivanja žigosanih delov

    \ t
      • rezanje kovine z dletom
      • prebijalo za kovino
      • tehnologija izdelave umetnega marmorja
      • \ t

      Priporočamo, da si preberete

    Če je izdelava delov izdelana iz pločevine debeline ne več kot 6 milimetrov, govorimo o temžigosanje listov V vseh drugih primerih govorite o volumetrični kirurgiji. Štancanje poteka s posebnimi mehanizmi, ki jih imenujemo stiskalnice. S pomočjo mehanskega vpliva so sposobni deformirati prvotni obdelovanec.

    Brušenje pločevine se izvaja po različnih shemah, odvisno od opreme, ki se uporablja za spremembo velikosti in oblike materiala. S tega vidika se izrezovanje zgodi:

    • valj;
    • hidropulzijski ali magnetni impulz;
    • elastični medij;
    • eksplozija;
    • v žigih z instrumenti.

    Štancanje pločevine

    Proizvodnja žigosanih izdelkov poteka v dveh tehnologijah - hladno in vroče. Nato bomo pregledali najpogosteje uporabljene metode izdelave različnih delov z žigosanjem.

    2 Vroče žigosanje za množično proizvodnjo izdelkov

    V takem postopku se razume metoda obdelave tlaka kovinskih gredic. Surovina za operacijo je valjanje - periodični, pravokotni, kvadratni ali okrogli profili. Pred obdelavo se razreže v določenih velikostih. V nekaterih primerih je očetovstvo ločeno od najema neposredno na enoti za žigosanje.

    Obdelava kovinskih pritiskov gredic

    Obvezni atribut vročega volumna je žig - posebno orodje s štrlinami in votlinami. Ko nalivamo kovino, napolnimo te "neenakosti". V zaključni fazi kovanja na konfiguraciji kovanjaoblikuje se zaprta enojna votlina. Žigi so lahko zaprti in odprti.

    Za masovno in obsežno proizvodnjo delov se priporoča vroče žigosanje. Ta tehnologija vam omogoča, da dobite kompleksne izdelke (v obliki). Zanj so značilne tudi naslednje prednosti:

    • odlična kakovost površine prejetih delov;
    • visokozmogljiv potek dela;
    • brezhibna natančnost oblike žigosanih delov;
    • majhna količina kovinskih odpadkov.

    Vroče žigosanje

    Vrtanje vročega lista se uporablja, kadar so kovinski izdelki izdelani iz listov debeline 3-4 milimetre. Začetni obdelovanec se segreva v posebnih električnih ali ognjenih pečeh.

    3 Štancanje hladne pločevine - jamstvo za visoko natančne dele

    Ta postopek ima več prednosti:

    • ekonomsko izvedljivost uporabe CML (hladno luknjanje pločevine) in izdelavo izdelkov v majhnih serijah ter pri serijski proizvodnji delov;
    • možnost proizvodnje izdelkov z visoko togostjo in indeksom trdnosti pri minimalni teži;
    • enostavnost avtomatizacije in kakovostna mehanizacija žigosanja - ena enota za 8-12 ur je sposobna "izdati" do 35-40 tisoč končnih izdelkov;
    • dostojna kakovost nastalih površin in odlična natančnost parametrov delov - postopki dodelave zaradi tega se zmanjšajo na minimum;
    • prihranki pri stroškihkovine
    • možnost izdelave majhnih in velikih delov.

    Masovna proizvodnja delov

    \ t

    Za CFC se uporabljajo gredice, legirane kovinske zlitine, titan, magnezij in aluminij ter nizkoogljična jekla. Začetni material se vstavi v enoto za žigosanje v obliki trakov in trakov v zvitkih, listov, ki jih dobimo z valjanjem. Hladno žigosanje je povpraševanje po sprostitvi izdelkov za instrumentalno in traktorsko gradbeno industrijo, raketna, letalska in avtomobilska podjetja.

    V proizvodnji je nujno potrebno žigosanje iz "hladne" tehnologije:

    • elementi helikopterjev - puša vijakov in druge podrobnosti;
    • ročične gredi za motorje z notranjim zgorevanjem;
    • stebri (krogle) avtomobilskih obešenj;
    • različni kovinski izdelki - podložke, poševne podložke in podobno;
    • Izdelki z visoko zmogljivostjo in visoko natančnostjo.

    Proizvodnja kovinskih izdelkov

    \ t

    Volumetrično hladno žigosanje vam omogoča, da dobite določene dele brez prask in nevarnosti ter drugih površinskih napak.