Sestava cementa

Cement se razume kot krtič, ki je posledica drobljenja klinkerja, kakor tudi sadre in dodatkov. Klinker zaradi sintranja surovine, ki vsebuje apnenec in glino. Klinker lahko vsebuje tudi nefelinsko blato, lapor, žlindro v plavžu. Klinker je pomemben sestavni del cementa in se odraža v njegovih kakovostnih značilnostih.

Vnos mineralnih dodatkov v količini do 20% mase lahko bistveno spremeni lastnosti izvorne snovi. Če vsebnost aditivov presega 20%, se izstopi iz pucolanskega cementa.

Vsebina

Proizvodnja cementa
Sestava cementa
Glavne značilnosti cementa
Sestava cementa M500
Kemijska sestava cementa M500 (PPC 500 D0) (%)

Proizvodnja cementa

\ t

Proizvodni cikel je sestavljen iz več faz:

Prva stopnja vključuje segrevanje zmesi gline in dehidriranega apna (druge komponente so lahko odvisne od vrste cementa) na temperaturo + 1450 ° C, kar ima za posledico tvorbo klinkernih zrn.
Druga faza je hitenje zrn z mavcem (dodan je mavec za uravnavanje časa cepljenja, lahko ga nadomesti kalcijev sulfat) in mletje. Nadalje, uvedba dodatkov (če je potrebno), ki bo vplivala na lastnosti cementa. Povprečje parametrov klinkerja je 67% CaO, 5% Al2O3, 22% SiO2, 3% Fe2O3 in drugih 3% sestavin.

\ t

Alit (Ca3SiO5) - tri-kalcijev silikat, ki zagotavlja hitro reakcijo z vodo. Ta komponenta igra pomembno vlogo pri trdnosti cementa. Vsebina v klinkerju - 50-70%.
Bele barve(Ca2SiO4) - dikalcijev silikat. Pri mešanju z vodo najprej počasi reagira, njen vpliv na trdnost betona pa je zanemarljiv. V kasnejših terminih beljenje bistveno poveča trdnost strukture. Vsebnost belila v klinkerju je 15-30%.
Aluminatna faza(Ca3Al2O6) - tri-kalcijev aluminat. Pri mešanju z vodo lahko komponenta povzroči hiter napad. Zato se cementu doda sadra ali podobne komponente, ki omogočajo nadzor procesa prijemanja. Vsebnost aluminatne faze v klinkerju je 5-10%.
Feritna faza(Ca3Al2O6) 4-kalcijev aluminijev ferit. Hitrost reakcije z vodo je vmesna točka med indeksi belite in ali. Delež feritne faze v klinkerju je 5-15%.
Drugi elementi(npr. Kalcijev oksid ali alkalijski sulfati) ne več kot 3%.

Glavne značilnosti cementa

V skladu z GOST 10178-76 je ta material lahko izdelan z dodatki ali brez njih. Njihova vsebnost lahko vpliva na naslednje lastnosti cementa:

Moč- zmožnost materiala, da zazna določeno količino obremenitve brez uničenja. Med trdnostjo in sposobnostjo cementa, da se strdi pri mešanju z vodo, obstaja neposredna povezava. Označena jakost s črko "M" in številčno vrednostjo 300, 400, 500, 550, 600, manj kot 700 in 800. Ta kazalnik se določi z izračunom omejitvetrdnost vzorca na ovinku in označuje obremenitev v kg na 1 cm2.
Pogoji zasega.Čas zapiranja in utrjevanja cementa neposredno vpliva na drobnost mletja klinkerja. Tanjši je, močnejši je material. Pri preskušanju gostote cementne paste se določijo pogoji za sestavljanje testnih vzorcev. Poleg brušenja na njihovo trajanje vpliva tudi barva in mineraloška sestava.

Pogoji za zaseg za sestavo običajne gostote so vsaj 45 minut, največ 10 ur. Ko se temperatura dvigne, se zmanjša, zmanjša - nasprotno pa se poveča.

Porabaje količina vode, ki je potrebna za hidriranje sestavine in daje določen plastičnost preskusu cementa. Praviloma se v procesu hidracije uporablja 15-17% vode iz mase cementa. Če želite zagotoviti mobilnost raztopine, se voda vzame v 2-krat več.

Nasipna gostota.V stisnjenem stanju je ta indikator enak 1400-1700 kg /cm3, v ohlapnih - 900-110 kg /cm3. Istočasno je dejanska gostota cementa 3000-3100 kg /cm3.
Odpornost proti koroziji.Ta značilnost je odvisna od mineralne sestave in gostote materiala. S povečanjem finosti mletja klinkerja in povečanjem poroznosti betona se zmanjša odpornost proti koroziji.
Toplotno upravljanje.V procesu strjevanja cement proizvaja toploto. Če je ta proces počasen, je tveganje za razpoke na površini strukture minimalno.

Če obstaja pospešenatoplotna obdelava, uporaba tega materiala pri ustvarjanju masivnih struktur ni priporočljiva. Takšen indikator je mogoče regulirati kot toplotno obdelavo cementa z uvajanjem v njegovo sestavo inertnih in aktivnih dodatkov.

Odpornost proti zmrzovanju- zmožnost prenesti določeno število ciklov odmrzovanja in zamrzovanja v sveži ali slani vodi.

Sestava cementa M500

Kljub impresivni izbiri gradbenih materialov in zmesi cement cementa M500 še vedno ne izgubi visokega profila. Tako kot pred desetletji se je uporabljala skoraj povsod pri polaganju temeljev in proizvodnji betona.

Tako veliko povpraševanje po materialu je posledica njegove ekološke (izdelane na osnovi glinenih kamnin), visoke odpornosti na agresivna okolja in korozije (ki se uporablja v napravah in drugih hidravličnih objektih). Na njegovi osnovi izdelujejo beton, armiran beton, peskanje, azbestni cement, gradbene mešanice in raztopine.

Cementna skupina vključuje:

BTC - hitri,
BPC - bela,
SPC - sulfatno odporna,
CPC - obarvan,
HPS - hidrofobni cement.

Plastificirani PC-ji se pridobijo z vnosom 0,25% sulfatno-alkoholnih bard v suho stanje. Pri dodajanju te komponente se poveča indeks odpornosti proti zmrzovanju, mešanica pa se poveča. Siva barva zmesi ji doda železne spojine. Kot vsak drug gradbeni material se razlikuje glede na količino dodanih dodatkov.

Cement M500 - M (oznaka trdnosti), 500 - obremenitev (kg) na 1 cm2. Odstotek aditivov je mogoče določiti s številom blizu črke D pri označevanju cementa.

Kemijska sestava cementa M500 (PC 500 D0) (%)

21,55 - silicijev oksid
65,91 - kalcijev oksid
5.55 - Aluminijev oksid
4,7 - železov oksid
1,9 - žveplov anhidrid
1,46 - magnezijev oksid
0,35 - kalijev oksid
0,49 - izgube pri vžigu.

Kakovost cementa M500:

aktivnost med paro - 35,3;
pogoji zasega, 155 minut - začetek in 250 minut - konec;
tlačna trdnost, za tretji dan - 34,1 MPa in 51,3 MPa - za 28 dni;
drobnost mletja - 92,3%.

Kemična sestava klinkerja:

magnezijev oksid,% - 1,26
Vsebnost SO3,% - 0,1
kloro-ion% - 0,0001
netopni ostanek,% - 0,41

Minerološka sestava klinkerja (%):

C2S (2CaO * SiO2) dikalcijev silikat - 16.7
C3S (3CaO * SiO2) tri kalcijevega silikata - 59,8
C4AF (4CaO * Al2O3 * Fe2O3) štiri feritov kalcijevega aluma - 14.3
C3A (3CaO * Al2O3) tri kalcijeve aluminate - 6,7

Velike sorte materiala:

М500 Д0- praškasta sestava brez nečistoč in dodatkov, ki lahko zagotavljajo beton z visoko trdnostjo, zmrzovanjem in vodoodpornostjo. Uporablja se v industrijski gradnji, učinkovita pri restavratorskih, izrednih in popravljalnih delih zaradi visoke začetne trdnosti;
M500 D20 . Sestava vsebuje 20% aditivov.Zanj je značilna visoka odpornost na vodo in zmrzal, ki jih praktično ni podvržena koroziji. Uporablja se na različnih področjih gradbeništva, pri izdelavi temeljev, armiranobetonskih plošč, nosilcev itd. Ta material se pogosto uporablja pri izdelavi zidanih, mavčnih, gradbenih in betonskih rešitev, popravil in gradbenih del.

Glavne značilnosti cementa M500: