Delo mnogih industrijskih podjetij spremlja sproščanje velikega števila škodljivih snovi. Da bi se izognili škodi za okolje in zdravje ljudi, je treba takšne snovi takoj odstraniti. Konvencionalno prezračevanje se ne ukvarja s čiščenjem zraka v industrijskem obsegu, zato se za te namene uporablja aspiracija.
- Funkcija in načelo delovanja
- Monoblok in modularni sistemi
- Faze načrtovanja
- Montaža konstrukcije
- Možni problemi
Funkcija in načelo delovanja
Metalurška in kemična podjetja, cementarne, mlini in različne delavnice med proizvodnim procesom dodeljujejo veliko količino prahu, umazanije in nečistoč. Aspiracija pri delu pomaga zmanjšati škodo, ki jo povzročajo, in ustvariti udobno delovno okolje za ljudi, ki delajo v podjetjih.
Čiščenje zraka temelji na ustvarjanju območja nizkega tlaka v bližini vira kontaminacije. Zaradi tega se prah in nečistoče vsesajo in se ne razširjajo v ozračju. Odvajanje škodljivih snovi s posebnimi zračnimi kanali. Velik naklon, pod katerim se nahajajo, preprečuje nastanek con stagnacije znotraj strukture. Učinkovitost sistema obdelave je določena z razmerjem med maso oddaljenih onesnaževalcev in maso, ki ne sodi v sistem snovi.
Zračna linija igra pomembno vlogo v strukturi sesanja. Najpogosteje je izdelan iz spiralnih cevi, izgleda kot cevsesalnik Včasih obstajajo enostavne strukture, vendar so manj učinkovite. Poleg zračnega kanalasistem za dovod zraka vključuje:
-
Navijači. Potrebno je zagotoviti negativni pritisk. - Filtri. Potreben za adsorpcijo škodljivih delcev iz zraka.
- Zmogljivosti za kopičenje prahu. Zberejo vse onesnaževanje.
Naprava za aspiracijo vključuje prisotnost v oblikovanju številnih vej in obratov, za izdelavo katerih se uporabljajo oprema z gumijastimi tesnili. Včasih se uporabljajo spojke.
Delci, zbrani z aspiracijsko metodo, se lahko reciklirajo za sekundarno uporabo ali uničenje. Vendar to zahteva znatno zmanjšanje njihovega obsega. To se doseže s stiskanjem in nadaljnjim pakiranjem v posebne posode za transport.
Aspiracijski sistem, obdelava lesa
\ tMonoblok in modularni sistemi
Naprava za aspiracijo zraka se lahko izvede v obliki monoblok ali modularnega sistema. Prva vključuje opremljanje instalacij za odstranjevanje prahu na vsakem delovnem mestu, ki onesnažuje zrak. Namestitev je lahko stacionarna in mobilna. Opremljen je z lastno zračno črpalko, majhnim zračnim kanalom v obliki gibljive cevi ali trdno pritrjeno cevjo in košaro, ki jo je treba redno čistiti. Potrebno ga je preprosto namestiti na določeno lokacijo in priključiti na centralizirane sisteme, ki so na voljo v prostoru.MonoblokiKonstrukcije so serijsko izdelane , zato so njihovi stroški razmeroma nizki.
Alternativa monoblok instalaciji je modularni sistem. Nameščen je na velikih podjetjih, za katera je značilno močno onesnaženje delovnih prostorov, s katerimi monoblok ne more ravnati. Takšni modeli se ne izdajajo serijsko, temveč se izdelujejo posamično, pri čemer se upoštevajo pogoji in naloge določenega podjetja. Preden začnemo s proizvodnjo modularnega aspiracijskega sistema, ga skrbno načrtujemo, pri tem pa upoštevamo značilnosti proizvodnega prostora, v katerem bo deloval, značilnosti tehnoloških procesov, kakovost transportnega medija in mnoge druge vidike.
Modularna aspiracijska mreža se izvaja v obliki centraliziranega sistema, ki vključuje niz zračnih kanalov in sesalno enoto. V podjetjih z veliko velikostjo je mogoče namestiti več blokov. Pritrjeni so tako, da se sesanje in zavetje nahajata čim bližje kraju, s katerega je mogoče odstraniti kontaminacijo. V tem primeru nameščena zasnova ne sme vplivati na zaposlene pri opravljanju njihovih neposrednih odgovornosti.
Material, iz katerega so izdelani zračni kanali za aspiracijo zraka, je drugačen. Dejavniki, ki vplivajo na njegovo izbiro, so obseg in narava škodljivih snovi, ki jih bodo prenašale. Najmočnejši je črna kovina, vendar stane precej drago.
Aspiracijski sistem
\ tFaze načrtovanja
Pravilno načrtovanje modularnega sistema je ključnega pomena za njegovo učinkovito delovanje. Preden nadaljujete s projektom, morate oceniti tehnično stanje prostorov, v katerih bo nameščena instalacija, preveriti delovanje obstoječega prezračevalnega sistema.
Volumen zraka, ki prehaja skozi aspiracijsko strukturo, je glavni kazalnik njegovega delovanja. Večji kot je, dražji bo strošek namestitve in delovanja sistema za prečiščevanje. V procesu načrtovanja je pomembno pravilno izbrati komponente za zmanjšanje začetnih in operativnih stroškov.
Pri izbiri optimalne namestitve ne moremo temeljiti le na pogojih njegovega delovanja (pretok zraka in značilnosti onesnaževal). V tem primeru bo sistem teoretično izračunan glede na tabele brez upoštevanja dejavnikov, ki so pomembni v praksi.
Racionalnejši pristop vključuje predhodni izračun porazdelitve plimskih tokov, izbiro filtrov in napravo za odsesavanje zraka (sesanje po zraku, gradnja "zavetišča", "dežnika" itd.). To bo ustvarilo napravo, ki bo učinkovito izločala zrak tudi v močno onesnaženi proizvodnji, medtem ko obremenitev sistema ne bo pretirana, delovna doba ventilatorjev se bo povečala, filtri pa se ne bodo morali pogosto spreminjati.
Glavna pomanjkljivost industrijske naprave za aspiracijo je visoka poraba energije. Če med pripravo projekta optimizirate že razpoložljivo delosistem za distribucijo zraka in prezračevanje, poraba električne energije med aspiracijo se lahko zmanjša za približno tretjino.
Proizvodnja aspiracijskih sistemov, pnevmatska vožnja,
\ tGradbene inštalacije
Da bi se prizadevanja pri delu izvajala ne le učinkovito, temveč tudi varno, mora sistem izpolnjevati uveljavljene standarde.Po njegovem mnenju:
Da se zračni kanali ne spustijo, morajo biti nosilci na njih nameščeni na jasno določeni razdalji. Pri premeru jeklenih cevi več kot 400 mm je razdalja 3 m, z manjšim premerom 4 m. 
Pri aspiraciji lahko izguba zraka doseže 30% skupne prostornine. Da bi to preprečili, je treba čistilni sistem opremiti z ventilatorji z določeno močjo.
Stacionarni sesalnik kot sistem aspiracije v proizvodnji
\ tMožne težave
Naprave za aspiracijo lahko drugače čistijo zrak. Kakovost čiščenja se določi z uporabonaprav za ta namen:
- Grobo čiščenje. Za njo se uporablja brezgammon komore, vreče za prah, plavalni plinski vročini, suhi cikloni.
- Povprečno čiščenje. Izvaja se s pomočjo čistilnikov - vozil, ki izolirajo trdne delce iz plinaste zmesi.
- Tanko čiščenje. Izvaja se s ciklonskimi električnimi filtri, cevnimi filtri, visokotlačnimi cevmi Venturi. Da bi dosegli najboljši rezultat, se te naprave dopolnjujejo.
Na vsaki stopnji čiščenja se lahko pojavijo težave, ki se odkrijejo samo s preverjanjem zraka in merjenjem količine škodljivih snovi, ki so v njem. Če sistem deluje pravilno, filtri ne zahtevajo zamenjave, obstaja lahko več razlogov za visoko stopnjo onesnaženja.
Sprejete napake med namestitvijo lahko znatno povečajo izgubo zraka in zmanjšajo splošno učinkovitost aspiracijske enote. Nepravilno delovanje filtrov lahko povzroči podoben problem.
Namestitev aspiracijskega sistema
\ tPomanjkanje svežega zraka, ki negativno vpliva na delovanje sistema. Za povečanje prostornine je potrebno opremiti proizvodne prostore s prisilnim prezračevanjem z obnovo. V vročih trgovinahje dovolj, da naredimo luknjo v steni določene velikostiin jo zapremo z zapperjem.
Če je dovolj zračnega toka, bi moral biti razlog za neučinkovito delo iskanje sesanja kot "zavetišča". Biti mora v položaju, ki spodbuja zbiranje največje količine nevarnih snovi in hkrati ne posega v zaposlene v podjetju.
Aspiracijski sistem. Mizarska proizvodnja.
Pogost vzrok težav pri vdihavanju je veliko kopičenje prahu v zračnih kanalih. To je posledica polaganja nizkih hitrosti zraka med projektiranjem, prisotnosti zelo strmih ovinkov, območij z nezadostnim naklonom ali pomanjkanjem loput za čiščenje aspiracijskega sistema.
