Ta umetni kamen je že dolgo priljubljen, zlasti na področju nizke gradnje. Posamezni razvijalci so lahko cenili vse svoje prednosti, vključno z - in nizke stroške proizvodnje. In stopnja gradnje stavb je taka, da je po tem kazalniku ta predstavnik razreda brezkoščičastega betona eno izmed prvih mest med vsemi uporabljenimi gradbenimi materiali.
Privlačna je tudi z dejstvom, da se lahko, če se želi, proizvodnja gaziranega betona uredi kjerkoli in ne samo v specializiranem podjetju. Tehnologija je tako preprosta, da se bloki lahko izdelujejo samostojno, pod določenimi potrebami, različnih oblik in velikosti, kar ustvarja dodatne ugodnosti za zasebnega razvijalca.
Kakšna je prednost pri proizvodnji gaziranega betona doma
• Pri postopku priprave na gradnjo praviloma ne izhaja natančna količina določenih obdelovancev (po velikosti). In to niso samo napake pri izvajanju meritev. Posebnost zidarstva je, da so v vsaki naslednji seriji "opeke" nameščene s premikom, da bi se izognili naključju sklepov vertikale. Zato je potrebno zapravljati čas za rezanje izdelkov, kar sčasoma vodi do prekomerne porabe materiala. Zato se praviloma bloki kupijo z zalogo, kar je dodaten strošek.
• Vsi izračuni strukturnih elementov so "vezani" na določene standardne velikosti izdelkov. Toda v praksi se želje lastnika in dimenzije kupljenih blokov ne ujemajo vedno. Na primer v debelininotranje stene. Organizacija proizvodnje gaziranega betona v domu omogoča proizvodnjo umetnega kamna z vso potrebno geometrijo, vključno s kompleksno konfiguracijo (obokano ali drugo vrsto).
Bloki iz tega materiala se pripravijo na dva načina - avtoklav ali brez posebne opreme. Razmislite o zadnji možnosti, saj za gradnjo ene ali dveh stavb na mestu ni smiselno porabiti denar za nakup termočlenov, ki potem ne bodo potrebni, in so precej drage. Na ta način ima nekaj posebnosti in jih je treba upoštevati.
"Pros"- minimalni stroški, enostavnost tehnologije. Nakup gotovih blokov, ob upoštevanju njihove dostave na kraj, bo stalo veliko več.
"Minusi"- kakovost izdelkov je slabša od kakovosti, ki je bila toplotno obdelana, zato gradnja več kot dveh nadstropij takih enot ni priporočljiva. Plus - utrjevanje poteka naravno. Zato se proizvodnja neavtoklaviranega aeriranega betona lahko izvaja samo pri temperaturah nad + 5 ° C, da se zagotovi normalno izhlapevanje vode.
Video navodila za proizvodnjo gaziranega betona doma
Oprema
• Mešalnik betona. Da bi dosegli kakovostno, homogeno sestavo zmesi z ročnim mešanjem, ne bo uspelo, to pa je odvisno od več dejavnikov. Kakovost dokončanih blokov je neposredno povezana s surovino. Na primer, številne značilnosti (hrup, izolacija in številne druge) so odvisne od enotnostiporazdelitev zračnih mehurčkov skozi celotno količino materiala.
• Obrazci.
• Raztegnjena tanka žica (za odrezanje odvečne mase po izlivanju).
- Sestavine mešanice za proizvodnjo prezračevalnega betona
- Priprava mešanice za Gazirani beton
- Rezkanje v kalupih
Sestavni deli za proizvodnjo gaziranega betona
Cement
Izkušeni obrtniki trdijo, da nihče ni primeren za sestavljanje blokov. Priporočamo uporabo blagovnih znamk "400" D20.
Kremenov pesek
V idealnem primeru ga je treba speljati skozi sito, dobro oprano (za odstranitev nečistoč) in posušiti.
Aditivi
Lime (quiche), natrijev sulfat, kavstična soda, uplinjač (aluminijev prah).
Seveda boste potrebovali čisto vodo.
Tehnologija del
Proizvodnja kalupov.Lahko jih kupite (montažne), vendar lahko to storite sami. Potrebno je imeti plošče, na katerih mora biti ena od strani temeljito ostrigan. Med njimi je "škatla za svinčnik", v kateri se vstavijo prečni nosilci, ki jo razdelijo po celotni dolžini v oddelke. Takšne vložke je mogoče rezati z vodoodpornim furnirjem. Prej, v ploščah, v skladu z vnaprej izdelanimi markup, narejen pod "vstavi" vrtati.
Velikost celic določa dimenzije prihodnjih blokov, zato se izberejo glede na to, kateri parametri naj bi bili izdelani iz umetnega kamna. Da bi pospešili postopek izdelave gaziranega betona, je treba kupiti več različnihza vse potrebne standardne velikosti.
Da se zmes ne drži na ploščah, se notranje površine celic obilno namazajo z razredčenim v vodi (3 deli) odpadnega olja (stroj - 1 del). Mimogrede, to se naredi vsakič, ko se vlije nova raztopina.
Priprava mešanice za Gazirani beton
Ta faza je vedno najbolj zapletena. In zadeva ni kot mešanje, temveč v pariteti sestavin. Treba je omeniti, da je za doseganje zahtevane kakovosti končnih izdelkov mogoče le izkušeni način. Veliko je odvisno od znamke cementa in peska ter od značilnosti drugih komponent. Tudi kakovost uporabljene vode vpliva na potek kemijske reakcije, ki se pojavi ob uvedbi uplinjevalnika. Zato ni nobenega nedvoumnega priporočila o proizvodnji gaziranega betona doma.
Primerno je, da se takšen delež ustrezno uvede (že je bil preizkušen v praksi). Vzemite cement (100 kg) in pesek (180 kg). Za to bo potrebnih približno 60 litrov vode. Da bi dobili kakovostno serijo, morate sestavine sestaviti v porcije, v majhnih serijah, ki so napolnjene z več litri tekočine. Vsako mešanje je 5 minut. Postopoma se v raztopino dodajo druge sestavine - natrijev sulfat in kavstična (0,5 kg oziroma 1,5 kg). Na koncu - prah (0,4 kg). Dobljeno zmes mešamo približno 1 minuto.
Opomba: Natrijeve spojine se ne smejo uporabljati in se ne smejo uporabljati. Služi samo za pospešitev proizvodnega procesa.
Polivanje v kalupe
Rešitevmora polniti vsako celico približno polovico. Reakcija se bo začela in se bo povečala. Traja približno 5 do 8 minut (odvisno od temperature na ulici). Po določenem času se bo začel obratni proces (znižanje mase).
Ko se pomiri, se vrvica iz žice odseka zgornji (hribovit) del. Nato raztopino hranimo v obliki do utrjevanja (približno 20 do 24 ur). Bloki se nato ekstrahirajo iz celic in se premaknejo na ločeno blazinico do končnega utrjevanja mase.
Praktični nasveti
• Nakup betonske mešalke za enkratno gradnjo ni smiseln. Na primer, stroški najcenejši mešalec betona plina - približno 40 - 45 tisoč rubljev. Priporočljivo je najeti opremo. Vendar je treba upoštevati, da se pristojbina zaračuna za vsak dan uporabe. Zato je treba vse predhodno pripraviti, natančno izračunati število blokov istega tipa in nato skleniti pogodbo o najemu.
• Da bi vsi izdelki imeli enako višino, je treba obliko ogrevati po vsej dolžini pri enaki temperaturi. V nasprotnem primeru bo masa v ekstremnih celicah dala več krčenja kot v sredini.
• Paziti je treba, da se izognete prepihu. Na primer, za delo v pomožnem prostoru ali za obkrožanje območja z vseh strani.
• Z izdelavo različnih lesenih vložkov v obliki je mogoče dobiti bloke z različnimi konfiguracijami stranskih ploskev. Na primer, reže za reže, ročni prijemiprenesti
Vprašajte strokovnjaka
