Popravilo tal

Žarjenje in utrjevanje betonskih tal: tehnologije nanašanja polnila in impregnacije

Demontaža in utrjevanje betonskih tal: tehnologije nanašanja polnila in impregnacije

Znatno pomanjkanje neobdelanih betonskih tal - nagnjenost k večji tvorbi prahu. Njegov površinski sloj nima visoke trdnosti in se začne razpadati z minimalnimi mehanskimi obremenitvami, vlažnostjo in temperaturnimi razlikami. To vodi v tvorbo cementnega prahu, ki se obarva na površinah prostorov, pohištva in, najslabše, v človeškem telesu. Poleg tega je neskončno oblikovanje prahu postopno uničevanje betonskih tal, kar zmanjšuje življenjsko dobo njegovega delovanja.

Da bi okrepili površinski sloj betona in odstranili nastajanje prahu, se uporabljajo metode dekontaminacije. Njihov glavni cilj ni odstranjevanje že obstoječega prahu, temveč odpravljanje vzrokov erozijskih procesov v betonu.

Vsebina
  1. Vsebina
  2. Topping - sušenje s prahom s suhimi mešanicami
  3. Vrste mešanic za polnjenje
  4. Tehnologija polnjenja: shema vlečenja trdne spojine
  5. Impregnacija - depoji za hitro odstranjevanje prahu
  6. Priprava površine pred nanosom impregnacije
  7. Kakšne so impregnacije?
  8. Nihanje betona
  9. Akrilna impregnacija
  10. Poliuretanska impregnacija
  11. Epoksidna impregnacija
  12. Varnost predvsem

Vsebina

  • Topping - suho brizganje prahu
    • \ t
    • Vrste mešanic za polnjenje
      • \ t
    • Tehnologija polnjenja: shema uporabe spojine za krepitev
  • Impregnacija - Sestava za hitro odstranjevanje prahu
    • Priprava površine pred nanosom impregnacij
      • \ t
    • Kakšne so impregnacije?
    • Fluitacija betona
    • Akrilna impregnacija
    • Poliuretanska impregnacija
    • Epoksidna impregnacija
  • Varnost predvsem

Za krepitev betonskih površin se lahko uporabita dve osnovni tehnologiji: prelivanje (nanašanje na svež beton suhih armirnih zmesi) in impregnacija z ojačevalnimi sestavami.

Obe metodi sta učinkoviti proti razpokanju, cvetnemu prahu, vremenskim vplivom in pojavu dviganja na betonski površini.

Topping - peskanje s suhim prahom

Tehnologija polnjenja je zelo podobna tisti, ki jo pozna vsak graditelj "železa" - še vedno drgnjenje suhega cementa v utrjeni beton. Bistvo polnila je skoraj enako, toda namesto cementa se uporablja večkomponentna zmes-tesnilo. Poleg visokokakovostnega cementa sestavljajo fina polnila in kemični dodatki, zaradi katerih je površina betona manj porozna in trajnejša.

Fina polnila, ki so del mešanic polnila, lahko obarvajo površino tal v različnih barvah: siva, zelena, rumena, modra, rdeča, rjava, črna.

Vrste mešanic za polnjenje

\ t

Glede na vrsto polnil je mešanica polnil razvrščena v več skupin:

  • kremena;
  • korund;
  • metalizirano.

Ojačitve kremena so najbolj priljubljene in poceni. Polnilo v teh skladiščih jekremenov pesek, posebej rafiniran in po potrebi dekorativni učinek, pobarvan z barvnimi pigmenti.

Uporaba kremenovega polnila lahko poveča trdnost betonske površine za 1,5-krat. To je dovolj za nadaljnje dolgoročno delovanje betonskih tal, podvrženo povprečni obremenitvi.

V večini primerov se šteje, da je kvarčni preliv univerzalen. Uporablja se povsod v trgovinah, delavnicah, nakupovalnih centrih, izobraževalnih ustanovah, hotelskih dvoranah, itd. V stanovanjski gradnji se kvarčni preliv uporablja v prostorih z visoko vlažnostjo ali z dvignjeno zunanjostjo na tleh. Na primer v telovadnicah, kopališčih, plavalnih bazenih itd.

Ojačevala korunda - bolj učinkovita, sposobna dvigniti stabilnost tal na mehanske obremenitve v 1,6-1,8-krat, na abrazijo - do 2-krat. Vsebujejo visoko trdno korundno drobilo (polnilo), odporno na udarce obrabe in abrazije. To daje betonski površini mat eleganten sijaj.

Preliv korunda se uporablja za betonske površine, na katere vplivajo velike obremenitve. To se dogaja v prostorih z nameščeno masivno opremo, kjer se transport premika ali pa je velika množica ljudi. Na primer v skladiščih, bencinskih črpalkah, parkiriščih, športnih dvoranah ali družbenih prostorih.

Metalizirana sredstva za utrjevanje - prelivanje s kovinskimi sekanci. Te mešanice so najbolj trpežne, povečajo trdnost betonske površine za 2-krat.

Prelivi iz kovineje našla svojo uporabo v prostorih, kjer tla občutijo močne mehanske ali vibracijske obremenitve, kjer je mogoča masivna transportna ali masivna oprema. Na primer, v proizvodnih delavnicah, skladiščih. V stanovanjskih in socialnih prostorih se ne uporablja kovinski preliv zaradi možnih korozijskih procesov na armiranobetonski površini.

Tehnologija polnjenja: shema vlečenja trdne spojine

Topping je precej zapletena tehnologija, ki zahteva izkušnje in uporabo posebne opreme. Pri najmanjši napaki lahko opazimo naslednje deformacije: razpoke, luščenje skorje polnila, brisanje zgornje plasti. Zato je bolje, da to delo zaupate strokovnjakom.

Preliv se lahko uporablja samo na visokokakovostnem armiranem, visokokakovostnem betonu (ne nižji od M300), plošči. Tesnilo se uporablja sveže, ni bilo časa, da se strdi, vendar se je beton že povzpel. Običajno se delo začne 5-8 ur po polaganju. V tem času lahko hodite po tleh, na njem pa so odtisi. Njihova globina ne sme biti večja od 3-5 mm.

Izdelava armiranega betonskega sloja z nadevom:

  • Tesnilni premaz se razteza po betonski površini - približno 65% skupne prostornine. Porazdelitev se izvaja ročno ali pa jo uporablja valjak.
  • Ko je zmes nasičena z vlago in temo, je betonska površina zglajena z vpenjalnimi stroji z enim ali dvema rotorjema ("helikopterji"). Kolesa strojev se zlijejo v betonsko konstrukcijooblačenja
  • Brez tehnološke prekinitve se preostala polnila nanesejo na površino (35%). To je treba storiti takoj, da ostane vlaga na betonski površini.
  • Površino ponovno obrišite.
  • Po dveh urah se betonska površina z enakimi vpenjalnimi stroji obriše z nameščanjem brusnih rezil namesto vpenjanja. Nato površina betonskega poda dobi mehak mat odtenek.
  • Na površino se nanese posebna impregnacija (curry).
  • Da se prepreči razpok betonske površine med sušenjem, je pokrit s polietilensko folijo.
  • V 1 do 2 dneh, ko je beton popolnoma zmrznjen, na površini rezbarji ali bolgarski (z diamantno ploščo) rezani kompenzacijski (krčljivi) šivi. Običajno se razrežejo v kvadrate 6x6 m, 1/3 globine debeline plošče, širine 10-15 mm.
  • Po 14-28 dneh se šivi napolnijo s poliuretanskim tesnilom.

    • Na sliki je to, kako izgleda:

    Ogledate si lahko tudi videoposnetek, ki govori o glavnih tehnoloških trenutkih:

    Impregnacija - Sestava za hitro odstranjevanje prahu

    Če je priporočljivo, da najeti profesionalne gradbenike, lahko kdorkoli namoči že zamrznjeno betonsko tla s posebnimi utrjevalnimi impregnacijami.

    Priprava površine pred nanašanjem mila

    Najprej je treba razumeti, da uporaba kakršne koli impregnacije zahteva predhodno pripravo betonske podlage. V nasprotnem primeru sestava ne bo mogla prodreti potrebne globine v strukturo betona.

    PripravaBetonska tla so preprosta, vendar burna in potrebujejo čas. Sestavlja ga več zaporednih operacij:

  • Iz betonskih tal odstranijo vse talne obloge. Če so bili tesno v bližini talnih materialov (linolej, preproga, laminat), se lahko naslednji korak priprave začne takoj po odstranitvi. Po odstranitvi premaza, ki ni neposredno v bližini betona (dežna deska, parket), morate počakati približno en dan, dokler se prah ne ustali. Če je beton pravkar zapečaten, je dovoljeno uporabiti samo akrilno impregnacijo. Druge vrste impregnacije zahtevajo betonsko prevleko vsaj 14 dni. Barvna tla zahtevajo še več časa - 28 dni. Ob koncu tega časa začnite naslednjo fazo priprave.
  • Celotno površino temeljito očistite dvakrat. Zaželeno je, da ne uporabljate navadnega sesalca, ampak posebno zgradbo - močnejšo.
  • Tla se sperejo z navadno vodo z uporabo krp ali gobice. Za začetek operite celotno površino, odstranite delce cementa in prahu. Nato po sušenju še enkrat obrišemo tla.
  • Končno kemično čiščenje izvedite s sesalcem. Dvakrat temeljito očistite oprano in posušeno podlago.

    • Pred uporabo impregnacije mora betonska površina zahtevati kvalitativno čiščenje. Po potrebi se postopek doda brušenju tal.

    Kakšne so impregnacije?

    Impregnacija za dekontaminacijo se deli na anorganske in organske. Pod anorganskimpomeni eno vrsto impregnacije - na osnovi fluorosilikatov (fluates). Organske spojine so bolj raznolike. V to skupino spadajo impregnacije iz akrilnega, poliuretanskega in epoksi smole.

    Anorganske impregnacije (fluati) vnesejo kemično reakcijo s sestavinami betona, in sicer apna (ki ga zaznavamo kot prah) in ga pretvorimo v močan kalcijev fluorid. To pomeni, da fluati spremenijo kemijsko formulo betonske površine, pri čemer topne spojine postanejo netopne. Impregnirani betonski sloj postane bolj trpežen in vodoodporen.

    Organska impregnacija deluje drugače. Polnijo mikropore in razpoke v betonu ali tvorijo trdno folijo na površini. Struktura betona postane bolj gosta in močna, površina postane vodotesna.

    Fluitacija betona

    Uporablja se impregnacija tekočine (fluation), če bo betonska površina še naprej pobarvana. Fluidi vplivajo na topne apnene spojine betona in jih pretvorijo v netopne inertne spojine visoke trdnosti. V tem primeru fluates ne tesnijo površine, ostane paropropustna, beton še vedno "diha".

    Spremembe površinske plasti betona, obdelane s fluates:

    • poveča moč;
    • zmanjšuje nastajanje prahu;
    • zmanjšuje abrazijo;
    • poveča odpornost na udar agresivnih kemikalij;
    • zmanjšanje absorpcijske sposobnosti;
    • poveča odpornost proti zmrzovanju.

    Poudariti je treba, da flutiacija bistveno zmanjša nastajanje prahu, vendar je ne odpravi v celoti. Za odlaganjePoleg tega površino maksimalno priporočamo, da pokrijemo nagubani sloj s polimernimi impregnacijami.

    Tehnologija letenja betona:

    Fluitna zaloga se razredči z vodo v skladu z navodili. Vnaprej morate izračunati količino dokončane rešitve, ki bo potrebna za delo. V povprečju je 150-200 ml na 1 m2 površine. Nastala raztopina se nalije na tla in enakomerno porazdeli po površini s ščetkami, gumijastimi brisačami, gumijastimi strgalniki. Obrišite flyuat do popolne nasičenosti betonske površine.

    Če se delo opravlja v suhih in vročih pogojih, je fluidizirana površina prekrita s filmom. To naredimo tako, da se sestava ne posuši prehitro, sicer se bodo njene pozitivne lastnosti zmanjšale. V povprečju se fluates na površini suši za 1,5-2 ure. Po enem dnevu uporabimo drugo plast tekočine.

    Po sušenju druge plasti, torej po enem dnevu, lahko začnete izkoriščati bazo. Toda polaganje ploščic ali drugih premazov je dovoljeno šele po 7 dneh.

    Akrilna impregnacija

    Akrilna impregnacija - to so vode, globoko prodirajoče kompozicije, ki na površini betona tvorijo film. To preprečuje nastanek višavja, zmanjšuje vpijanje vode, zagotavlja zanesljivo odstranjevanje prahu.

    Akrilna impregnacija se šteje za najšibkejšo. Uporabljajo se lahko le, če so betonska tla lahko obremenjena.

    Lastnosti impregnacije iz akrila:

    • zagotovijo dodatno trdnost betonskega tla;
    • razpadne;
    • poveča kemično odpornost betona;
    • zmanjša absorpcijo vode;
    • omogočajo lažjo nego površine.

    Shema uporabe akrilne impregnacije na betonsko podlago je zelo preprosta. Prvo impregnacijo nanesemo na površino z valjčkom, krtačo ali barvnim pršilom. Po 30-60 minutah nanesemo drugo plast in počakamo na sušenje. Pri sobni temperaturi celotno sušenje impregnacije traja 3 do 5 ur.

    Poliuretanska impregnacija

    Učinek poliuretanske impregnacije temelji na sposobnosti njenih delcev, da prodrejo globoko v betonsko konstrukcijo, da blokirajo kapilare in zapolnijo mikropodobe. Ko se strdi poliuretanska mešanica, ostane v pore betona, sprejme njihovo obliko, ne da bi spremenila njen volumen.

    Poliuretanska impregnacija - enokomponentna sestava, je že pripravljena za uporabo. Njegova velika prednost je v možnosti uporabe pri minus temperaturah (do -30 ° C).

    Po obdelavi s poliuretansko impregnacijo zgornja plast betona postane polimerni beton in ima naslednje značilnosti:

    • absolutno zmanjšanje;
    • odpornost proti obrabi - povečana do 10-krat;
    • tesnost zgornje plasti;
    • Odpornost na udarce - dvigne se 2-krat;
    • groba, ne spolzka površina;
    • visoka dekorativna (učinek laka ali "mokrega" betona);
    • enostavnost čiščenja.

    Metoda obdelave betona s poliuretansko impregnacijo:

  • Impregnacijo nanesemo s poliamidno rolo, gostoomakanje površine. Poraba je 150-250 g /m2.
  • Po sušenju impregnacije, ki traja 3-6 ur, nanesite še 1-2 plasti (s sušenjem po vsakem sloju!).
  • Končni polimerni betonski sloj mora izgledati kot "mokro" tla. Ta dekorativni učinek pomeni popolno nasičenost z raztopino.

    • Epoksidna impregnacija

    Epoksidne impregnacije se nanašajo na polimere in poliuretanske sestavke. Zato je načelo njihovega delovanja enako. Za razliko od poliuretanskih sestavkov se epoksidne impregnacije lahko uporabljajo samo pri pozitivnih temperaturah.

    Epoksidna impregnacija - Dve komponenti, sestavljeni iz epoksidne smole in trdilca. Te komponente se dobavljajo v ločenih posodah. Potrebno jih je le mešati pred začetkom dela.

    Po vgradnji z epoksidno sestavo betonske podlage postane:

    • trdna in močna;
    • razstavljeni;
    • odporno na zmrzal;
    • odporen proti odrgnjenju;
    • nestabilna korozija in delovanje kemikalij;
    • dekorativni (s sijajnim sijajem);
    • enostavno čiščenje.

    Tehnologija nanašanja epoksidne impregnacije:

  • Mešajte sestavine epoksidnega namakanja - trdilec in smolo. Vlijemo jih v eno posodo in mešamo 5 minut z nizko vrtljivim svedrom.
  • Na betonsko površino se nanese impregnacija s ščetko, valjčkom ali impregnacijo. Poraba je 150-200 g /m2.
  • Po 15 minutah nanesite drugo plast impregnacije in počakajte na sušenje.

    • Polno sušenje impregnacijeTraja 4-6 ur. V tem obdobju je potrebno zaščiteno površino zaščititi pred vplivom vode, sicer lahko epoksi sloj postane belkast in lepljiv. Prav tako lahko prepreči strjevanje. V teh primerih je priporočljivo odstraniti epoksidni sloj in ga zamenjati z novim.

    Varnost predvsem

    Snovi, ki so del impregnacije, so precej agresivne. Zato je pri delu z njimi potrebno uporabiti gumijaste rokavice, zaščitno obutev in oblačila. Za redčenje impregnacije uporabite plastične posode.

    Pri delu z mešanicami za polnila morate sprejeti tudi previdnostne ukrepe in uporabljati respiratorje za zaščito dihalnega sistema.

    Sorodne publikacije