rudarstvo razširjena prejeli posebne naprave za mletje večjih kosov kamnine in pridobitev potrebnih del nekaterih drugih materialov. Analogi teh naprav so se pojavili v XVIII stoletju. Od takrat so se dolgo spremenile. Danes se precej uspešno uporabljajo v predelovalni industriji. Ta crusher ima zelo preprosto napravo. Lahko ga narediš tudi z lastnimi rokami. Je dovolj močna, zato jo je mogoče zlahka uporabiti v rudarstvu in gradbeništvu.
Glavni tipi drobilnikov
Obstaja več vrst drobilcev za drobljen kamen. Vse se razlikujejo po stopnji drobljenja. Vse drobilnika lahko razdelimo v drobilnikom malih, srednjih in velikih drobljenje.
Na voljo je tudi klasifikacijski drobilci glede na vpliv delovnega telesa. Po tej klasifikaciji, razdeljen na drobilca Drobilci, čeljusti, stožca in rotacijski. 
Drobilnik za britje
Princip delovanja je schekovoy drobilnik za drobljenje kosa materiala dveh lic. Lica so zdrobljene plošče. Eno lice je fiksna in drugi pod vplivom električne energije naredi swingajoča gibanje. Frakcija razdrobljeni materiala je odvisna od razdalje med ploščama. Takšne drobilnice se običajno uporabljajo v prvi ali drugi fazi drobljenja.
Konusna crusher
Uporablja se za proizvodnjo kockastih kosov srednjega drobljenega kamna. V tem drobilniku je delovni element stožec. On jeizvede krožne premike znotraj glavne konične sklede. Proces fragmentacije se pojavi v trenutku konvergence stožcev. Pri odstranjevanju stožcev se nastali material izlije iz drobilnika.
Drobilnik valjev
Uporablja se za fino drobljenje zdrobljenega kamna. Kot delovni element je na vodoravni osi nameščena rotacijska gred. V tem mehanizmu se surovina hrani z vrha. Nato se material zaviha med zvitki. Valjarji, odvisno od stopnje drobljenja, so lahko gladki, zobati in utori. Njihovo število lahko doseže štiri. 
Rotacijska crusher
Kot glavno telo se v takem drobilniku uporablja kladivo. Električno pogonsko kladivo pritrjeno na rotor. Brušenje materiala se doseže v procesu trčenja podrobnosti o kladivih in stenah komore. Značilno je, da se vse zgornje vrste drobilnikov uporabljajo med gradnjo.
Za drobljenje zdrobljenega kamna se lahko uporabijo drobilnice, šnekozubatne drobilnice, centrifugalni šok in kladivni mehanizmi. Praviloma se uporabljajo drobilniki za drobljenje zdrobljenega kamna. Vsi tehnološki parametri drobilnikov so običajno zapisani v posebnih dokumentih, ki so priloženi opremi. Prav tako so vse značilnosti naprave nameščene na posebno nalepko, ki se nahaja na telesu samega drobilca. Gospodinjstvo se pogosto uporablja za drobljenje, izdelano iz obrtimaterialov.
Za izdelavo drobilnika bodo potrebne roke: motor, posebni noži, zabojnik, pas, ležaji, gred, izvijač in ključ. V najbolj primitivni izvedbi je domača drobilnik za drobljen kamen posoda, na kateri so ležaji nameščeni na gredi z več noži. V gibanju gred poganja električni motor. Moč elektromotorja ne presega 1000 W.
Običajno se domače mlinčki uporabljajo za mletje zelenjave in zelišč ter za pripravo krme. Podobne skorje se lahko uporabljajo tudi v gradbeništvu za mletje zdrobljenega kamna, opeke, gramoza. Uporabljajo se lahko tudi za druge namene. 
Za izdelavo drobilnika z lastnimi rokami morate imeti osnovno znanje s področja mehanike. Rezalni elementi drobilnika morajo biti trdno priviti na obojko. Kot element z aksialno luknjo se bo pritrdil jermenica pralnega stroja. Prvi motor, skupaj z noži in rokavom, je nameščen na dnu rezervoarja.
Obstaja tudi mreža, vtičnica in aktivacijsko vozlišče. Drugi motor je pritrjen na odstranljivo podlago. Za zaščito pred padajočimi semeni in prahom lahko uporabite pločevinasto pločevinko. V njem se reže luknja, katere premer v velikosti sovpada z rokavom. Gredi motorjev se morajo vrteti v nasprotnih smereh. V tem primeru bo proizvodnja fragmentiranih surovin maksimalna. Kakovost ni izgubljena.
Kot lijak za nalaganje surovin se lahko uporabi zmogljivost vseh velikosti. Za ureditev količine surovin,Napajalnik uporablja zaklop, ki ga lahko ročno premaknete. Da bi preprečili širjenje končnih izdelkov, je treba tudi zagotoviti, da se natančna dobava dostavi od izhoda do zmogljivosti za zbiranje.
