Naprava za polsuho talne estrihe: skrivnosti pravilne tehnologije + algoritem del

Naprava pol-suhi talni estrih: skrivnosti pravilne tehnologije + algoritem dela

Polsuha tehnologija izdelave estriha temelji na načelih in pravilih dobro znanega nalivanja talne cementno-peskaste malte ali betona. Po analogiji se uporablja za poravnavo osnutka osnove, služi kot temeljna plošča ali se podvrže industrijskemu brušenju tal. Mešanica je doživela spremembo, ki je privedla do posodobitve tehnoloških načel polnjenja. Oglejmo si ga in ga lepo razporedimo po policah, saj se izvaja relativno nova metodologija, kot polsuhi oder, saj privablja gradbenike in mojstre mestnih in primestnih nepremičnin.

Vsebina
  1. Vsebina
  2. Razlike v koreninah v shemi polsuhega izravnave
  3. Prednosti polsuhih variant poravnave
  4. Potrebna je pozornost na slabosti
  5. Optimalna debelina in ojačitev
  6. Algoritem naprave za polsuhe vezi
  7. Skrivnosti priprave polsuhih mešanic
  8. Vodnik po korakih za neodvisne gradbenike

Vsebina

  • Avtohtone razlike v polsuhi sheme poravnave
  • \ t
    • Prednosti polsuhih možnosti poravnavanja
    • \ t
    • Potrebna je pozornost na slabosti
    • .
    • Optimalna debelina in ojačitev
  • Algoritem polsuhih veznih naprav
    • Skrivnosti priprave polsuhih mešanic
    • \ t
    • Vodnik po korakih za neodvisne gradbenike
    • \ t

    Avtohtone razlike v polsuhem stanjusheme usklajevanja

    \ t

    Izraz "polsuh" se dobi z zmanjšanjem količine vode, uporabljene pri pripravi raztopine. Pri mešanju je potrebna le minimalna količina te tekočine, ki je potrebna za hidracijo cementnih molekul, to je, da jih privabimo v tvorbo močnih kristalnih vezi.

    Prednosti polsuhih variant poravnave

    Ob razdeljevanju z vsebnostjo vlage v mešanici se zaradi utrjevanja v cementni kamen "olajša", tako po merilih prvotne teže kot tudi po kompleksnosti polaganja. Hkrati pa je prejel številne pomembne prednosti, kot so:

    • povečana gostota, neposredno sorazmerna moči bodočega elementa za gradnjo cementa ali gradbenega objekta. T. k. Voda se uporablja natančno toliko, kolikor je v zmesi, pripravljeni za stik z molekulami cementa, ni tradicionalnega izhlapevanja nevezane vlage. Torej ne bo nobenih dodatnih votlin, majhnih votlin, por. Manj časa - večja gostota - močnejši rezultat;
    • odsotnost krčenja, ki je neposredno povezana z redukcijo, strdi maso časa;
    • Optimizirana hitrost zorenja kravate zaradi odprave dolgega postopka izhlapevanja;
    • glede "čistih" delovnih pogojev brez lepljive umazanije in vlage;
    • stopnja vlažnosti ne prepoveduje izvajanja povezanih zaključnih postopkov v zaprtih prostorih.

    Pomembno je, da s starimi metodami polivanja cementnih tal, vlaga pogosto povzroča škodo na postavljenih konstrukcijah,posebej nameščen pred polnjenjem lesenih okenskih okvirjev in vratnih omaric. Tudi skladiščenje gradbenih materialov v sosednjih prostorih ni zelo priporočljivo. S polsuho možnostjo ti problemi niso izginili.

    Za čiščenje skrčljivega sloja poravnave se začne takoj po vlečenju pravila. Možen je premik na razporejeni polsuhi vijak v samo 12 urah. Da bi naredili obdelavo, opremimo sobe, če delo ni povezano s polaganjem konca, morate počakati le en dan. Možno je, da začnemo dokončno dodelavo tal veliko prej, kot pri zastarelih shemah.

    Začetek končnih del na talni napravi je odvisen od kvalitativnih značilnosti talne obloge:

    • pred polaganjem "ravnodušnim" na odvečno vlago keramičnih ploščic in talnih ploščic lahko nadaljujete v nekaj dneh;
    • polaganje linoleja se lahko začne varno v enem tednu;
    • z napravo iz laminata in polaganjem parketne deske je treba čakati zaradi tehnoloških zahtev, skupnih vsem cementno-peščenim estrijem, 28 dni. Bolje dlje, po možnosti 40-43 dni.

    Pozor! Zagotoviti je treba, da bo začetek kakršnegakoli končnega premaza začel v dveh dneh. Polsuha vrsta vlage za vezanje med mesecem, ki izstopa, bo še vedno v zmanjšanem obsegu.

    Potrebna je pozornost na slabosti

    Obstaja veliko plusev, ki bodo nedvomno povlekli skodelico uteži, kar bomo mentalno določili slabosti polsuhih talnih estrihov. Vendar pa pomanjkljivostije, in jih pozabite na izvajalce, ne iz roke. Seznam negativnih vidikov je:

    • je že napisana v plus-gostoti, skozi katero je mešanica slabša, včasih ustvari zaobljene oblike v conah kombinacije sten in tal, trmasto ne želi samostojno zapolniti vogalov;
    • nepotrebnost gradnje iz lastne roke pri razporejanju velikih površin, na primer več kot 75 m2;
    • omejitev spodnje meje debeline plasti - ne manj kot 30 mm višine, optimalna debelina 40-50 mm.

    Pri prvi ne preveč privlačni kakovosti si prizadevajo obogatiti zmes z mehčalci, ki jih je treba uvesti v skladu s priporočili njihovega proizvajalca. Z zapletenostjo na področju kotnih kombinacij se ukvarjamo na najpreprostejši način: takoj po postavitvi na ustrezno mesto tramvajamo izravnalno maso po obodu. Da bi zdržali drugi negativni argument je nekoristen - bolje je najeti brigado s pnevmatskim agregatom, tako ceneje in hitreje. Toda zadnja pomanjkljivost zasluži temeljito študijo, ker je tisti, ki določa tehnologijo naprave za spenjanje iz polsuhih mešanic.

    Optimalna debelina in ojačitev

    Vlaga T.K v izravnalni masi je majhna, strjevanje se pospeši. Z neznatno močjo se estrih posuši in nima časa za skok na tla. Zato se je ločila in "ugriznila" pod noge na nogah. Plasti debelejše od 5 do največ 7 cm bodo dovolj težke, ker vsak cm debeline stiskalnice na 1m3 prekrivajo maso 90-120 kg. Torej, če morate klicati zahtevano višino tal, najprejtemelj je prekrita z glina ali pour keramzitobetonom, nato pa raztopino pol-suha.

    Ko je estrih iz polsuhe raztopine potreben 4-5 cm moči, se namerno določi vezje naprave. To je plavajoče tla, ki niso pritrjena na stene, niti na podlago. Iz estriha na osnovi kolofonije je odrezan vodotesen sloj. Od stene so ločeni z obodom pena polistirena trak-restriktor, hkrati pa ustaviti prehod zvočnih valov. Plavajoči sistem preprečuje nastanek napetosti v sušilni napetosti, ki strga monolit v primeru, da plasti stisnejo s steno. Izključena napetost pomeni, da ne bo nobenih razpok, za katere se vlaknena vlakna dodatno vnašajo v polsuho oder.

    Vlakna vlaken se iz tehnološke sheme hitro nadomeščajo z običajno armaturno mrežo, ker:

    • je veliko lažje dodati njihovi sestavi, medtem ko vlečejo, kot pa, da se z dostavo predmeta in naprave, ki ni zelo primerna in poceni ojačevalna mreža, potisne;
    • tanke polipropilenske filamente, kaotično razporejene v trdni masi, vežejo dele cementnega kamna v vseh možnih smereh;
    • vlakna preprečujejo razpoke, v nasprotju z mrežo z odpornim učinkom.

    Uporaba armaturnih mrež ni prepovedana, vendar ni zelo razumna.

    Bodite pozorni. Za domače obrtnike, ki želijo uporabiti armaturno mrežo, je treba v treh delovno intenzivnih fazah izdelati delno suho vrsto odra. Najprej po vseh pravilih položite 2-3 cm od osnovne plastiojačanje mreže s povezavo njenih delov z žico, na koncu 2 cm od zgornje plasti poravnave.

    Algoritem naprave za pol-suhe vezi

    Kot brez predhodnega topniškega streljanja, ni nobenega napada na kakovost in lestvice ne ležijo brez skrbno izvedenega treninga. Preden nadaljujemo z gradnjo polsuhih vezi z lastnimi rokami, bomo izvedli natančno diagnostiko tal. Zaznali bomo prekinitev kladiva laminirane cementne baze, jih neusmiljeno odstranili z udarcem in zapolnili votline z mešanico cementa. Izpustili bomo vidno konveksnost, razcepili in popravili razpoke.

    Pozor! Raztopina cementa mora nujno obdelati linije kombinacije sten in tal, tudi če ne opazimo razpok na območju njihovega spajanja.

    Po koncu popravila odstranite madeže masti, oljno barvo, skrbno sesajte vlažno dno.

    Skrivnosti priprave polsuhih mešanic

    \ t

    Z založbo Portland cementa priporočene blagovne znamke 400D20 je treba založiti, da se kupi oprani pesek ali pesek iz kamnoloma ter dodatki za izboljšanje sposobnosti širjenja. Priporočljivo je, da najem mešalnik betona, vendar v odsotnosti koristne opreme, lahko uporabite veliko plošče vezanega lesa z deske posječenih na deske, meša na dnu baze.

    Zahteve za materiale za raztopino:

    • V pridelanem pesku mora biti gravitacijski modul do 2,5. Omejite drobnozrnate vključke v pesku, ki znaša 3%, ne smejo biti neobičajnih prog šote in rastlinskih ostankov. Priporočena naravna vlažnost, vendar je ta parameter izjemno velikTo je nestabilno, zato natančne vrednosti količine vode v polsuhi masi cementa in peska nihče ne da vnaprej. Vse kot saple na očesu in dotik bo treba določiti.
    • Cement v tovarni kupujemo v nedotaknjeni embalaži z razočaralnim rokom uporabnosti. Pri uporabi računalnikov s priporočeno oznako bo nastala rešitev ustrezala blagovni znamki cementa 200M. Če vzamemo osebne računalnike z oznako 500D20, bomo v enakih razmerjih dobili blagovno znamko cementne mešanice 350M, primerne za delovanje na območjih s težkimi pogoji.
    • Odvrzite vodo iz nepreizkušenih rezervoarjev, lahko je onesnažena s tehničnimi ali biološkimi odpadki. Preprosta vodovodna napeljava bo ustrezala.

    V sredi pripravljene plošče iz vezanega lesa se uredi nekakšen vulkan, ki zasuče v zavojih na treh ploščah peska in cementnem rezilu na želeni volumen. Mešamo "suhe" sestavine, nato pa postopoma nalijemo vodo z vlakni, ki so ji predhodno dodali. V skladu s tehnologijo izdelave mešanice za polsuho talno estrih se doda voda, da se doseže konsistenca gnojevke - to je privezovanje v glino glinastega peska, pri stiskanju vlage, ki ne izstopa, in zamašek zadrži obliko, ki mu je bila predana.

    Zaradi nestabilnosti vsebnosti vlage v pesku se voda doda "v oko", zato pretiravanje sploh ni težko. V primeru ločevanja vlage od grude polsuhih raztopin je treba dodati suhe sestavine v navedenih razmerjih, vendar v zmanjšanih količinah. Polipropilenska vlakna se zmešajo v vsako vedro vode doenakomerno porazdeljena po masi pripravljenega osebja. Za spanje v enem vedru bo potrebno približno 80 gramov, ni več smiselno. Natančno porabo vlaken na kubični meter mešanice določi proizvajalec na embalaži.

    Vodnik po korakih za neodvisne gradbenike

    \ t

    Proizvodnja polsuhega tipa sklopke na mehaniziran način s potapljanjem in polnjenjem materiala s pnevmatskim strojem se izvede takoj ob načrtovani velikosti. V nasprotju z mehaniziranim sistemom se "ročna" metoda naprave za pol-suhe estrihe za izravnavo ali obdelavo tal opravi v plasti: najprej spodnji del s slamnato raztopino, nato zgornji sloj z upogibnim hodom in hkratno brušenje. Potrebna izravnalna masa lastnosti polsuhih raztopin se začne izgubljati približno 45-60 minut, tako da morajo izvajalci razmišljati pred nalogo in pohititi med gradnjo estriha.

    Pozor! Prvo postavitev rešitve na obod, kot priporočajo nekateri ljudski obrtniki, je možno le, če je nivelirna plast popolnoma nanesena na tla sobe eno uro. Če preteče več časa, bo nastala zmes nastala utrjena obroba in zaradi tega je popolnoma nepotreben šiv in način prodiranja v mraz.

    Vsi smo načrtovali, mešanica je bila pripravljena, nadaljujte:

    • na tla položimo polietilen, ruberoid ali hidroizol, tako da so na koncu hidroizolacijski trakovi oblikovali določen pladenj s stranskimi stenami višine 15 cm, trakovi iz valovitega materiala.zložene z zavihkom in pritrjene s trakom;
    • vzdolž vseh sten postavimo polipropilenski izolacijski trak na rob, ga lahko samostojno razrežemo v trakove zahtevane velikosti Izolon, priporočeno debelino traku 0,8-1,0 cm, širino 10 cm;
    • nad hidroizolacijo v skladu z oznakami višine estriha, ki je predhodno označena na stenah s pomočjo laserske naprave ali najpreprostejšega merilnika nivoja, razporedimo "tračnice" iz plasti raztopine in jih ohladimo na njihovih grebenskih profilih-vodilih. Linearni signali so nastavljeni tako, da lahko delovno pravilo temelji na dveh sosednjih vodilih, med steno in krmilom pa je 20-30 cm;
    • vrgel lopatico, ne da bi pri svetilnikih dosegel kljukico, takoj jo nemudoma raztrgali in pozvali k dodatnim pomočnikom;
    • na stisnjeni površini napolnite raztopino, ki je vlažna nad svetilniki, izravnate estrih z istočasnim tesnjenjem;
    • nastali estrih se takoj polira;
    • na dan v prostorih s površino več kot 12-15 m2 ob stenah prerežemo deformacijske šive, globino ene tretjine višine izravnalne plasti, približno 3 mm širine
    • .

    Rezultat našega dela položimo s polietilenom s prekrivanjem listov, pustimo na teden, če so potrebni pogoji za normalno utrjevanje zunanjih pogojev. V vročini se bo estrih moral navlažiti 5 dni po pripravi, tako da bo naravno sušen in ne "vrtel" in se ni razpokal.

    Skladnost s pravili zlaganja polsuhih zmesi bo čudovitorezultat tega je, da bo poznavanje načel pripomočka pomagalo nadzorovati delo najete brigade graditeljev. Neodvisni gospodinjski mojstri pred resno obravnavo premoženja se lahko predhodno usposobijo za urejanje poti na vrtu, saj so za njih zgradili ne svetilnike, niti opaž iz deske. Dragocene izkušnje bodo pomagale pri nadaljnjem delu.