Sanitarni inženiring

Mešalnik betona z lastnimi rokami

Izgradnji katerega koli objekta se ne da izogniti brez priprave cementno-peskaste mešanice v velikih količinah, medtem ko je njeno kakovostno mešanje zelo težko ročno ročno izvesti. In z neodvisno proizvodnjo armiranobetonskih odlitkov je praktično nemogoče pravočasno in kakovostno britje zadostne količine betona brez specializiranih mehanizmov in naprav.V večini primerov, da bi mešalec betona z lastnimi rokami - je optimalna rešitev za neodvisno izvajanje zasebne gradnje.

Vsebina
  1. Osnova konstrukcije mešalnika betona
  2. Osnovne strukture betonskih mešalnikov
  3. Ločena vozlišča betonskih mešalnikov

Osnova konstrukcije mešalnika betona

Vsak mešalec betona je kovinski valj velikega volumna, ki se vrti ročno ali z električnim pogonom, da bi razumel, kako izdelati mešalec betona z lastnimi rokami iz orodja z zanesljivim dolgotrajnim delovanjem, je treba upoštevati več značilnosti v konstrukciji:

  • Prostornina mešalnika betona ne sme biti manjša od 100 litrov, vendar ne več kot 250 litrov, odvisno od zahtevanih količin proizvodnje betona. Treba je omeniti, da je zmogljivost mešalca betona napolnjena le s 30-40%.
  • Priporočljivo je, da uporabite valjčni ležaji za izdelavo vrtljivega gumba, v skrajnem primeru pa namestite drsne ležaje (obloge iz neželeznih kovin).
  • Struktura moči (skelet) je varjena iz vogala, kanalaali cevi velikosti, ki zadostuje, da prenesejo velike dinamične sile, tako da mora biti osnova večja prostornina mešalne mešanice močnejša in stabilnejša.
  • Z lastnimi rokami je možno izdelati mešalnik za beton, z ali brez valjanja, z ročnim ali električnim pogonom, motor pa mora izpolnjevati operativne zahteve glede električne varnosti v vlažnem okolju z odprtim vplivom atmosfere. Mešalna zmogljivost mešalnika ne sme biti večja od 40 obr /min, za katero se uporablja orodje za spuščanje.
  • Večji volumen mešala je, da mora biti debelejša kovina (2–5 mm) za izdelavo kapacitivnosti, medtem ko se velikost prazne kovinske embalaže (sod) zelo pogosto uporablja. Za okrepitev oblikovanja posode in izboljšanje mešanja betonske mešanice v notranjosti cevi zvar rege togosti, ki je lahko izdelana iz kovinskih trakov ali cevi.

Osnovni modeli betonskih mešalnikov

  • Najenostavnejša konstrukcija je kovinska vrteča se cev z vsemi nameščenimi stenami in osrednjim prečnim rezom na cevi. Ukrivljena palica (ročica) je privarjena na os kot vrtljivi gumb, nakladanje /razkladanje raztopine pa poteka skozi nameščeno (varjeno) loputo z zanesljivo blokirno napravo. Podporni okvir je izdelan z nizkim težiščem v obliki med seboj povezanih nosilcev.
  • Če ni bilo primernega soda, je zmogljivost lahko izdelana iz pločevine (debelina 2-3 mm),ukrivljena cilindrična posoda ustrezne velikosti z neprekinjenimi zvari. Če je načrtovana izdelava mešalnika zaprtega tipa, potem varite na obeh straneh pokrova. Kako narediti mešalnik betona z odprtimi rokami, tako da je med mešanjem možno opazovati topno mešanico - samo ena odebeljena kapuca (3-6 mm) je privarjena z obvezno vgradnjo znotraj nosilnosti togih rebrov. Za razkladanje betona na dan se predpostavlja, da bo izdelan kotni jašek razkladanja. Na vrtljivem gumbu je nameščena enaka nosilnost z ležaji z navpičnim kotom, primernim za nalaganje. Za rotacijo se lahko uporabi preprosta ročica z neposredno aksialno povezavo ali pa se lahko namesti prenosni mehanizem (pas, veriga), ki omogoča ročno vrtenje ali priključitev električnega motorja.
  • Neodvisna proizvodnja analogov industrijskih mešalnikov betona ni vedno primerna, vendar je precej realistična. V takih strukturah je potreben mehanizem za prenos zmogljivosti mešanja betona, ki zahteva dovolj stabilno (razširjeno) bazo in izdelavo dodatne osi premika mešalne posode. Zelo mehanizem prevrnitev za zmanjšanje povratne premik učinek težo betona, je priporočljivo, da na podlagi polžasto orodje ali preprosto menjalnik z velikim navzdol koeficient in mehansko zanesljivo zaklepanje v dveh položajih (najlažji - to je namestitev zaklepanje zatiči v ustreznih mestih). Hkrati, zaradi olajšanjapri raztovarjanju je postavitev osi prevračanja uravnotežena, ob upoštevanju teže konstrukcije in obrobne obremenitve posode z betonom.

    • Ločena vozlišča betonskih mešalnikov

    \ t

    • Z lastnimi rokami je mogoče izdelati mešalec betona z kovinskimi trakovi debeline 2-3 mm, ki so približno enako široki, od varjenja do "nerodnega" valja, medtem ko velik obseg prostornine (več kot 100 litrov) ni vedno obetaven, vendar je donosen le, če opravlja samostojno železni betonski ulitki.
    • Trdna rebra v "sodu" so privarjena s spiralnim principom, ki krepi ločene trakove konstrukcije in omogoča zmanjšanje udarnih obremenitev pri vrtenju obremenjenega mešalnika: betonska mešanica v tem primeru ne bo slabo premagala trakovnih trakov, ampak se bo premikala z mešalnim učinkom.
    • Neposredni pogon (ročica) neposrednega delovanja zaradi potrebe po velikem naporu je primeren le, če občasno zmešate majhne količine raztopine (do 50-60 litrov), velika betonska mešalna zmogljivost pa zahteva uporabo mehanskega pogona, ki je lahko ročen ali električen. Upoštevati je treba, da mora biti rotacija mešala z nastankom velikih centrifugalnih sil v območju 20-50 vrtljajev na minuto in upoštevati, da je večji premer posode manjša kot je frekvenca vrtenja.
    • Pri moči električnega pogona je treba upoštevati pogonsko silo pogona, pri 100 litrskem mešalniku betona pa je najpogosteje dovolj električnega motorja v 1 kW. Pogon je lahko katerega koli tipa, medtem ko je najenostavnejši in najbolj ugoden za uporaboporoke, t. Je enostavna za izdelavo in ima minimalno moč.
    Sorodne publikacije