Briketi iz žagovine: kako narediti "eugene" za svoje gorivne sklope z lastnimi rokami

Les za kurjavo, ki bi goril dolgo časa, je dal veliko toplote in malo pepela, ni mečejo isker in saje - lastnik podeželske hiše s pečjo ali kaminom.

Prav te lastnosti imajo brikete žagovine, ki jih lahko ne samo kupite, temveč tudi sami naredite svoje roke.

1. Prednosti polimerov žagovine
2. Vrste briketov za gorivo
3. Oprema za proizvodnjo briketov
4. Samoproizvodnja briketov
5. Opis tehnološkega procesa
6. Samohodni stiskalniki
7. Kako izračunati potrebo po briketih za gorivo?
8. Sklepi in koristni videoposnetki na to temo

Prednosti fileta žagovine

V korist briketov, iztisnjenih iz žagovine, se lahko navajajo naslednji argumenti:

Prisotne so tudi slabosti. Glavni je strah pred vlago. Nemogoče je, da jih obdržimo na prostem, saj hitro absorbirajo vlago, zato bodo slabo pogoreli. Zato je treba dodeliti suho sobo za shranjevanje.

Vsi pomembnejši mehanski vplivi na briketeiz timijana je kontraindicirana. Če kupite posebno opremo za njihovo izdelavo, bodo stroški visoki in ne bodo vedno upravičeni.

Zamenjava premoga in drv za brikete žagovine omogoča, da je ogrevanje primestnih stanovanj okolju prijaznejše. Medtem ko segrevanje z mokrim lesom povzroči sproščanje škodljivih snovi, je "eudron" v tem pogledu popolnoma varen

Koristno je urediti domače obrti, ko je žagovina brezplačna, in kot napravo lahko uporabite obstoječo opremo.

Vrste briketov za gorivo

Briketi se glede na obliko delijo na vrste. Predvsem na trgu lahko najdete naslednje vrste:

Kemična sestava in prenos toplote pri vseh teh vrstah sta enaka, razlikujeta se le po gostoti. To gorivo ni lastno iskrenje, ki leti v različnih smereh.Visoka gostota in neznatna higroskopičnost omogočata shranjevanje tega goriva v majhnem ohišju blizu peči.

Poleg žagovine za proizvodnjo briketov uporabljamo tudi sončnično lupino, ajdo, papir, majhne veje, padle liste, slamo. Oprema za to ima dokaj preprosto zasnovo in jo lahko naredite z lastnimi rokami

Če imajo briketi potrebno surovino, se lahko izdelajo sami.

Oprema za proizvodnjo briketov

V industrijskih pogojih se mletje lesnih odpadkov izvaja na posebnih mehanizmih - drobilnik. Tako pomemben del tehnološkega procesa, kot je sušenje, se izvaja s pomočjo sušilnih strojev, ki so dveh vrst - boben in aerodinamika.

Oblikovanje izdelkov se izvaja na hidravlični stiskalnici. S silo vsaj 30 MPa zgosti maso. V tem primeru surovinam ni treba dodajati nobenih snovi za komunikacijo, ker v teh pogojih zaradi kompresije in visoke temperature izstopa lesno lepilo - lignin.

Vsaka oblika briketov se lahko dobi pri udarnem mehanskem stiskalniku, vendar njihova gostota ni zelo visoka.

Obstaja še en način za pridobivanje "eugenies" - iztiskanje. Temelji na dejstvu, da se s silo okoli 40 MPa maso potiska skozi umerjene luknje s pomočjo vijaka, s čimer se oblikujejo izdelki v obliki valjev ali šestkotnikov. Na izstopu so rezani s posebnimi noži.

Učinkovitost vijačnih ekstruderjev je višja kot pri mehanskih ali hidravličnih stiskalnicah.

Na površiniProizvajalci briketov na industrijski opremi imajo pogosto dobeseden pečat. V bistvu je to dokaz natančnega upoštevanja tehnologije

Za nakup takšnih naprav za proizvodnjo lastnih rok in za nabiranje briketov za gorivo in za iracionalno uporabo, obstajajo druge možnosti.

Samoproizvodnja briketov

Glavni dobavitelj žagovine - žaga. Hkrati ni pomembno, kakšen les, glavno merilo je vlažnost. Ne sme presegati 12%. Skupna količina pokvarjenega lesa ne sme presegati 5%.

Opis tehnološkega procesa

Kompleksnost tega postopka ni različna in je na splošno sestavljena iz petih stopenj:

Po prvi pripravljalni fazi se masa zmeša s suhim prahom, glino, v sorazmerju z 10: 1. Nato dodamo malo vode in začnemo zmešati. Treba je opozoriti, da mora biti gostota zmesi povprečna. Od tega kazalnika je odvisno od njegove zmožnosti, da zadrži obliko, čas sušenja in končno gostoto izdelkov.

Naslednji korak je, da dobljeno zmes pošljemo v opremo za briketiranje za briketiranje. Potem dejansko stiskanje v obrazcih. Navsezadnje boste morali pripravljene brikete dobro posušiti.

Glina v mešanici včasih doda karton, namočen v vodi. V tem primeru se gorljivost goriva poveča.

Kompresorske enote z lastnim pogonom

Na domu lahko napravite opremo v treh različicah:

• s hidravličnim pogonom;
• z ročnim pogonom;
• s priključki.

Ročna nastavitev je najlažja. Lahko se pritrdi na steno. Ovin je izdelan iz jeklene cevi ali vogala po metodi varjenja.

Nemogoče je ustvariti popolno tehnološko linijo za proizvodnjo briketov doma, ker je zelo draga in zahteva velika območja. Hišni čarovniki uporabljajo lastne stroje različnih modelov

Ne morete zgrešiti trenutka, ko je treba, ko je žagovina velika, zmečkati pred stiskanjem. Za to se bo prilegal preprost rezalnik, vendar je bolje, da ta proces mehanizirate. No, če je stroj za mletje trave doma, bo obvladal zdrobitev čipov.

Nekateri obrtniki se temu namenu prilagajajo zastareli pralni stroji. Za to je aktivator dopolnjen z noži.

Strojno upravljani stroj

Za izdelavo briketov za žaganje doma doma, s svojimi rokami pritrjenimi na steno s pomočjo moznikov. V spodnjem delu zasnove pritrdite stacionarno obliko.

Njegova geometrija je lahko katera koli. Za krmiljenje mehanizma je potreben vzvod, tako da je tečaj nameščen na zgornjo palico, s katero je pritrjen cevni del ali dolg kovinski zatič.

Oblika, nepremično pritrjena, bo služila kot matrika in žep je povezan z vzvodom. Pomembno je, da se dolžina cevi pravilno izračuna tako, da je štanca prosto vstopila v matrico.

Za prost pretok luknjača je treba zagotoviti rahlo zračnost. Za odstranitev vlage iz matrične oblike na dnu se izvrtajo luknje

Druga različica ročne stiskalnice - talni mehanizem. Njegova zasnova je enaka kot na stenski napravi, edina razlika je v tem, da so varjena tla, na katera so pritrjeni glavni deli, nastavljena na ravno vodoravno površino.

Druga vrsta ročne opreme je vijačna stiskalnica. Je zelo enostaven za uporabo. Spodnji del je perforiran oblikovalni vsebnik, ki je nameščen pod posteljo.

Pri privijanju vijaka ustvarite tlak, ki je potreben za stiskanje. Produktivnost take naprave je zelo nizka. Veliko časa se porabi za nakladanje, vijačenje, vijačenje končnih izdelkov. Delovanje vzvodnih modelov več.

Izboljšana lastna izdelava

Ročno opremo lahko izboljšate, če jo dodate z vtičnico ali pritisnite na hidravliko. Obrazec je kvadrat ali krog. Temelj - varjen od kanala. Stojala - vogal je 100 x 100.

Okrogle oblike so izdelane iz cevi z debelimi stenami. Matrika je perforirana tako, da se med kompresijo sprosti voda. Za rušenje končnih izdelkov je dno razstavljivo.

V ta namen je mogoče v matrico namestiti vzmet, ki jo pritrdimo na dno, potem pa je treba tesno zvariti. Peljite se do izvira. Pri oblikovanju izdelka se obloge stisnejo, in ko se stalež premakne v nasprotno smer, se poravna in potisne končno torto iz obrazca.

Attaka naprava ne more pridobiti izjemno močnih izdelkov, vendar bo torta precej gosta, udobna in popolnoma uporabna

Stalež je izdelan iz cevi premera približno 3 cm. Ena na koncu je pritrjena z varjenjem udarca, ki je del matrice z majhno režo. Nasprotni konec palice je pritrjen na hidravlično dvigalko ali stiskalnico.

Pred natovarjanjem surovin morate dobro premešati. To zahteva posebno zmogljivost. Naredite ga iz jeklene pločevine ali pa prilagodite boben iz starega pralnega stroja in ga nastavite na stojala. Lahko mešamo in mešamo ali mešamo beton.

Lesena masa iz bobna stisne obliko lista iz jeklene pločevine.

Suhi briketi so najboljši v pečici, lahko pa ste tudi na soncu. Glavna stvar je, da je vlažnost minimalna. Samo suha hladilna tekočina bo dala toliko toplotne energije, kolikor bo dovolj za ogrevanje prostorov.

Stacionarna stiskalnica za briketiranje

Za izdelavo takšne stiskalnice je potreben motor z močjo 2,5 kW, če naj bo delovanje 220 V. Če se uporabi trifazna napetost, bo ustrezal 9 kW motor. Poleg tega je potrebna gonilo, gred, ležaj, vijak, senca, rele za regulacijo temperature.

Motor, gonilo in drugi vozli so pritrjeni na varjeni okvir od vogala. Nameščen je na stojalih, izdelanih iz cevi. Vijak v tej izvedbi je sestavljen iz dveh delov. Eden od dna pretvori žaganje v nosilnost, druga pa deluje kot udarec. Vloga matrike je izvedena s cevjo.

Zaradi segrevanja lesne mase in prodiranja v njeno vodo se poveča plastična viskoznost žagovine, kar povzroča izbiro naravnih vezivnih komponent. Zaradi tega je mogoče žaganico obremenjevati brez dodatkov v lijaku

Pred začetkom stiskanja se cev ogreje s pomočjo šotorov na 260⁰. Ogrevanje releja je regulirano. Tesnjenje briketov uravnava kvadrat, ki je privarjen na cev.

Kot pomanjkljivost načrta je mogoče opaziti velike toplotne izgube v okolju. Toda s tem bistveno poveča kakovost briketov.

Kako izračunati potrebo po briketih za gorivo?

Odločitev, da se ogrevanje vašega doma spremeni v brikete žagovine, je najbolje, da takoj izračunamo, koliko jih bo potrebno za celotno obdobje. Pri tem morate upoštevati temperaturo, ki jo želite vzdrževati, površino prostora, debelino sten in druge dejavnike.

Nenazadnje igra kakovost ekotopa. Toplotna moč 1 kg kakovostnih briketov lahko doseže do 4, 4 kW. Iz izdelkov, izdelanih doma, takšnega rezultata ne bo.

Recimo, da je hiša s površino 100 m2 dobro izolirana, ogrevalno obdobje traja 190 dni, koeficient delovanja kotla pa je 0,7. Potem 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kw.
Glede na to, da je učinkovitost kurišča 86%, se bo toplotna moč zmanjšala na 3,9 kW. Raziskovalec potrebuje zalogo briketov 22 344: 3,9 = 5,7 ton.

Sklepi in koristni videoposnetki na to temo

Zanimiva varianta lastno izdelanega stroja za proizvodnjo briketov iz žagovine:

Priprava delovne mešanice za brikete:

Burningbriketi goriva v kotlu:

Neodvisna proizvodnja briketov za vse. Za to so potrebni stroški tako fizičnih kot materialnih, še pred tem. Prav tako je treba upoštevati trenutek, ko je malo verjetno, da bo dom dosegel visoko kakovost na ravni estrades.

Kljub temu je v prisotnosti surovin mogoče izdelati brikete, vsaj za celoten cikel ogrevanja, in za vžiganje drv za kurjavo.